История экономического развития деревообрабатывающей промышленности РФ

Лесная и деревообрабатывающая промышленность - это сложная комплексная отрасль, включающая в себя лесозаготовку, лесопиление, механическую и химическую обработку древесины.
Лесами покрыто менее 30 % суши (3819 млн. га), но доступно для заготовки пока около 2.3 млрд. га.
География лесной и деревообрабатывающей промышленности мира во многом определяется размещением лесных ресурсов.
Ведущие страны в лесной промышленности: Россия, Канада, Швеция, Финляндия.
На сегодняшний день мировой оборот деревообрабатывающий промышленности уже превысил 3,5 млрд. куб.м. древесины.
Первое место в мире по экспорту лесной продукции занимает Канада.
К сведению: по заготовкам древесины из расчёта на одного жителя (6 - 7 кубометров в год) Канада занимает первое место в мире. В стране свыше 1.5 тысяч лесопильных заводов; работает самый большой в мире целлюлозно-бумажный комбинат. Канада производит около 40 % всей газетной бумаги в зарубежном мире и обеспечивает 60 % её экспорта.
Для начала следует сказать, что Россия является единственной страной в мире занимающей 1-е место по запасам древесины на корню и запасам 78% деловой древесины в общей структуре древесины на корню. Однако, не смотря на этот факт, деревообрабатывающая промышленность России входит даже не в 10-ку стран-лидеров с развитой инфраструктурой деревообрабатывающей промышленности, а лишь в 20-ку, и воспринимается нашими зарубежными коллегами как сырьевой придаток стран с развитой и развивающейся деревообрабатывающей промышленностью.   
А еще не так давно в 70-е гг. заготовительная и деревообрабатывающая промышленность СССР занимала первое место среди стран-лидеров по деревообработке.
Деревообработка в России возникла в начале 18 в. и начала свое активное развитие, начиная со 2-й половины 19 в. Если в 18 в. основным направлением деревообработки в сегменте деловой древесины являлось лесопиление, заготовка отесанных бревен и пиловочника и на его основе (бруса, обрезной и не обрезной доски), то уже в начале 19 в. в связи с активным развитием лесоперерабатывающей промышленности появилось фабричное производство мебели,  клеёной фанеры и спичечной соломки. За это время (1900 – 1913гг.) объем продукции фабрично-заводского производства пиломатериалов в России увеличился почти вдвое с 7,7 млн. м3 до 14,2 млн. м3. Но, уже на тот период существовала та проблема которая остается и поныне не решенной, это низкая техническая оснащенность производства и не налаженность внешнего сбытового рынка, таким образом имела в избытке сырье но не имела возможности реализовать весь свой внутренний потенциал в этой отрасли. Так ряд развитых стран, таких как США, Канада и Бразилия имели общую  долю в производстве сложных изделий 30%.  ¾ от общей стоимости продукции деревообрабатывающей промышленности дореволюционной России составляли пиломатериалы. Незадолго до Первой мировой войны 1914—18 было создано несколько относительно крупных, и хорошо технически оснащённых предприятий деревообрабатывающей промышленности (лесопильные заводы в Архангельске, Онеге и др.).
Особый рост предприятий деревообрабатывающей промышленности и рост деревообработки возрастает в период 1930-1940гг. этот рост непосредственным образом связывался с общим ростом экономики и потребностями вызванными ростом капитального строительства, машиностроения, мебельной и др. отраслей промышленности. В это время наблюдался настоящий бум в деревообрабатывающей отрасли, так, во многих городах бывшего СССР были построены специализированные предприятия по выпуску оконных переплётов, дверей (Западно-Двинский, Лопатинский, Киевский, Бобруйский, Ельшанский, Днепропетровский комбинаты), деревообделочные заводы (в Москве, Ленинграде, Саратове, Тавде, Лобве, Красноярске), предприятия заводского домостроения (в ряде районов Урала, Северо-Запада страны и др.), спичечные фабрики с автоматизированным производством.
В связи с высокими объемами строительного производства, на крупных строительных площадках страны начинают создаваться подсобные производства или как их тогда еще называли «строительные дворы» и специализированные деревообделочные заводы. Общий экономический подъем наблюдающийся в 60-70-е гг. (строительство заводов специализирующихся на вагоно - и автомобилестроении,), а также развитие сельского хозяйства, повлекшего подъем сельско-хозяйственного машиностроения, верфей и др. все это в совокупности породило потребность в создании крупных деревообделочных цехов на ряде предприятий Архангельска, Москвы, Ленинграда, Горького, Ростова-на-Дону, Волгограда и др. городов. Создано заводское хозяйство для искусственной сушки пиломатериалов, а также установки для антисептирования. По количеству выпускаемых пиломатериалов СССР с 1957 по 1990г. занимает 1-е место в мире.
С распадом Советского Союза в 1990г. и вскоре случившегося финансового кризиса, в отрасли деревообрабатывающей промышленности наступают кардинальные перемены, часть предприятий банкротится, часть отходит отделившимся странам, а часть функционирует не в полную силу, прошлая клиентская база расформирована, в связи с массовым банкротством предприятий, а новая еще не наработана, растут долги по контрактам, объем реализации продукции не растет, наблюдается значительный спад строительной отрасли, а соответственно падает и деревообрабатывающая промышленность, большая часть деловой древесины уходит за границу в виде сырья по «бросовым ценам», а оттуда идет уже в виде готовой продукции, превышающей по цене сырец порой в 10-20 раз.
Само собой эта ситуация не могла не сказаться на деревообрабатывающей промышленности современной России. На сегодняшний день многие деревообрабатывающие предприятия федерального масштаба работают на изношенном на 80% оборудовании, оно не обновлялось со времен СССР в силу того, что нет значительных вливаний в эту отрасль со стороны иностранных инвесторов, связано это в первую очередь с тем, что инвесторы опасаются вкладывать деньги в Российскую промышленность. Во-первых, по причине серых схем зачастую с помощью которых решаются дела в российском бизнесе, и отсутствием прозрачности в деловых отношениях, которое является обязательным для современного цивилизованного бизнеса. Во-вторых - европейским странам выгодно использовать Россию в качестве сырьевого придатка: Покупая лес в России по низкой стоимости при переработки в Европе он может менять свою стоимость в разы. Так покупая лес в России и обрабатывая его на своем предприятии в Европе, иностранный бизнесмен практически не чем не рискует, кроме случаев незаконного экспорта леса за границу.
Основным направлением деревопереработки в РФ является механическая деревообработка, но, несмотря на крупные запасы на территории РФ деловой древесины по механической деревообработки Россия отстает от других стран с более развитой экономикой и деревоперерабатывающей отраслью в число которых по праву включены: Соединенные Штаты (110 млн. кубометров) Канада (65 млн. кубометров), Россия наравне с такими странами как Китай, Япония, Швеция,  Индия, Бразилия и ФРГ выпускает продукции механической деревообработки (22 млн. кубометров в год) и находится лишь на 10-м месте в общестрановом рейтинге стран занимающихся деревопереработкой. В производстве целлюлозы, бумаги и картона Россия находится на 7-месте, этот рынок на сегодняшний день делят два крупных монополиста США и Канада на их долю приходится более 50% всей производимой и потребляемой в мире бумаги и картона.   
Ужесточение экологических требований и неспособность технического перевооружения российских деревообрабатывающих предприятий, приводит к удорожанию производства, в частности это явно прослеживается  в целлюлозно-бумажной промышленности. Согласно данным из различных источников деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность вносит вклад в загрязнение атмосферного воздуха на уровне 3% и сброса сточных вод в поверхностные водоемы на уровне 6% от общего объема выбросов в России при потреблении свежей воды в размере 5%. Основными загрязнителями водоемов являются: Братский ЛПК, Котласский ЦБК, Архангельский ЦБК и АО «Сыктывкарский ЛПК». В октябре 2008 г. по требованиям экологов и из-за убыточности был остановлен Байкальский целлюлозно-бумажный комбинат (в связи с повышением цен на сырье производство на комбинате стало нерентабельным), контролируемый входящей в «Базэл» компанией ЛПК «Континенталь Менеджмент».

Технологии обработки древесины использующиеся в РФ на сегодняшний день
На сегодняшний день российская деревообрабатывающая промышленность входит в 20-ку крупнейших экспортеров дерева и продуктов деревопереработки и  выполняет весь комплекс процедур деревообработки, включая: механическую переработку включающую распиловку (пиломатериал), механическая обработка древесины на деревоперерабатывающих предприятиях РФ, в основном направлены на изготовление древесно-стружечных плит (ДВП) и древесно-волокнистых плит (ДВП), а так же фанеры, MDF, OSB, брус, доска обрезная,   бревно отесанное, европол, погонаж, блок-хаус, евровагонка, клееный брус, брус-имитация, доска обрезная, щит мебельный, пиломатериалы, шпон, паллеты и прочее. Химическая (и химико-механическая) переработка включающая: получение целлюлозы, а за тем бумаги и картона.
Лидерами по производству пиломатериалов, доски обрезной, фанеры, паркета считаются деревообрабатывающие заводы ДОЗ, деревообрабатывающие комбинаты ДОК, лесхозы и леспромхозы Московской области, Ленинградской области, Вологодской области, Карелии.
У лесозаготовительных предприятий основной выпускаемой продукцией считается пиловочник. В деревообрабатывающем производстве основной выпускаемой продукцией является различные пиломатериалы, - такие как доска обрезная и необрезная, брус, вагонка, паркет. Фанерные заводы России, преимущественно выпускают вагонку, евровагонку.
На сегодняшний день Россия не обладает собственными инновациями в области лесо- и деревопереработки, на некоторых предприятиях используется старое советское оборудование с ручным управлением, более успешные предприятия на сегодняшний день произвели перевооружение своих производств и имеют, как правило, современное высокопроизводительное иностранное деревообрабатывающее оборудование с числовым управлением, таких общеизвестных мировых производителей как Bosch,Makita, Hitachi  и др.
На сегодняшний день спектр выпускаемой продукции на деревоперерабатывающих предприятиях РФ приближен к мировому и продолжает развиваться вместе с рынком предоставляемой продукции деревообработки.
Однако, как было нами выше отмечено в российской отрасли деревообрабатывающей промышленности не все так хорошо, как хотелось бы. Так на сегодняшний день существует ряд значительных проблем затрудняющих развитие деревообрабатывающей промышленности РФ.

Проблемы лесоперерабатывающей промышленности РФ и пути их решения
Так, согласно данным Росстата за 2008 г. лесной фонд России составляет около 2/3 территории страны. По расчетам (с учетом среднего возраста лесных массивов) лесозаготовка может достигать 500 млн кубометров в год. Однако, отсутствие развитой инфраструктуры не позволяет разрабатывать «спелые» участки лесных массивов в полном объеме, в результате чего в настоящее время разрабатывается лишь 1/3 от расчетного объема лесозаготовки.
В первую очередь это связано с отсутствием развитой деревообрабатывающей инфраструктуры, а также финансовыми проблемами (государственные инвестиции) и проблемами транспортировки все эти проблемы взаимосвязаны между собой. Так в российской деревообрабатывающей промышленности одна проблема порождает другую: Так природно и исторически сложилось, что основная масса древесины добывается в отдаленных таежных районах севера европейской части страны, Сибири и Дальнего Востока (там большой объем материала, но крайне низко развита инфраструктура), в частности характеризующаяся отсутствием автомобильных дорог предназначенных для транспортировки леса на лесовозах большой грузоподъемности, что в свою очередь порождает необходимость постройки до 12 тыс. км новых дорог для транспортировки леса, а это требует более 15 млрд. руб., чистых инвестиций, так как по ценам 2014г. 1 км лесной дороги стоит около 1 млн. руб. есть правда лесные массивы, вовлеченные в процесс заготовки древесины, связанные развитой сетью дорог, но с ограниченным запасом материала (со строго регламентированной рубкой). Согласно данным Федерального агентства лесного хозяйства РФ, в России на 1 тыс. га леса приходится 1,2 км лесовозных дорог, что в 40 раз меньше, чем в Европе, данный показатель отчасти объясняет высокие показатели по деревообрабатывающей отрасли европейских стран в целом. На частные инвестиции надеяться не приходится, так как во-первых разработка крупных лесных массивов является прерогативой государства, а во во-вторых как мы отмечали выше крупные иностранные инвесторы такие колоссальные инвестиции в российскую отстающую деревообрабатывающую промышленность делать боятся в связи с отсутствием четкого правого механизма который бы гарантировал возврат инвестиций. Более того в Российском законодательстве до 2008г. не существовало даже такого понятия как «лесовозная дорога», лишь в 2008г. В.В. Путин поручил  председателю правительства В. Зубкову заняться разработкой этого вопроса, с разработкой соответствующей правовой базы по строительству и эксплуатации лесных дорог, на сегодняшний день отсутствие такой базы не позволяет компаниям заниматься их коммерческим использованием, что еще больше усугубляет ситуацию в данной области. Еще в начале 2008 г. Минтранс должен был заняться внесением понятия «лесовозные дороги» в общий классификатор, однако, «воз и ныне там» т.е. с тех пор никаких видимых изменений сделано не было.
Другой проблемой при транспортировки леса, которая в подавляющем числе случае производится крупнотоннажными машинами является постоянный и неконтролируемый государством рост цен на ГСМ, с учетом отсутствия дорог происходит перерасход топлива, это в свою очередь значительно увеличивает расходы и без того дорогую транспортировку. Существует возможность транспортировки леса по железной дороге, но и здесь есть свои проблемы, ключевой из которых является проблема дефицита специализированных железнодорожных вагонов, предназначенных для перевозки лесной продукции. Вдобавок к этому, установленное на сегодняшний день на многих лесопогрузочных складах для погрузки на железнодорожные составы установлено маломощное и изношенное оборудование, грузоподъемное оборудование не отвечает современным требованиям.
Так, согласно мнению А. Берзегова, владельца фирмы «Мосхуд» (республика Адыгея), оснащение лесоскладов более мощными кранами с грейферами (16-32-тонными вместо 5-10-тонных) позволит повысить производительность труда на погрузке и ускорить обработку подвижного состава. Кроме того, применение современного метода пакетирования лесной продукции позволит в 1,5-2 раза сократить время простоя вагонов и на 4-6 кубометров увеличить статическую нагрузку на вагон.
Отсутствие развитой инфраструктуры в значительной степени сказывается на стоимости транспортировки леса и отодвигает проблему дефицита арендных площадей для размещения деревообрабатывающего оборудования на второй план.
Исходя из анализа рассмотренных проблем можно дать следующие рекомендации по их решению: в первую очередь реконструкция старых и строительство новых «лесовозных дорог», с этой целью требуется привлечение иностранного капитала, данная мера может частично решить назревшую проблему. Так, в качестве наглядного примера  можно привести, финский концерн UPM, который в 2007 г. взял в долгосрочную аренду участок Тихвинского леспромхоза (Ленинградская область) общим размером 185 тыс. га, и в целях транспортировки леса вложил значительные средства в строительство  магистральных дорог. Но, как мы уже говорили иностранные компании, работающие в деревообрабатывающей промышленности не заинтересованы в ее обработке на территории РФ их интерес заключается, в экспорте сырой древесины за рубеж. РФ был предпринят ряд мер направленный на переориентацию рынка с этой целью было введено 1 января 2009 г., повышение таможенных пошлин, введенная мера возможно, сможет частично переориентировать рынок лесозаготовки и сделает более выгодным проведение, по крайней мере, первичной обработки леса на территории России, что несомненно, приведет к развитию отрасли.
Совет Федерации предлагает ввести новый порядок использования лесов и прописать в законодательстве возможность введения института интенсивного лесопользования. Соответствующие поправки позволят увеличить объем налоговых поступлений от предприятий лесопромышленного комплекса более чем на 5-7 млрд рублей в год. Законопроект внесен в Госдуму.
По словам заместителя председателя комитета по конституционному законодательству, судебным и правовым вопросам, развитию гражданского общества Константина Добрынина, это первый шаг по принципиальному изменению подхода к лесопользованию, что даст три точки опоры для лесной промышленности: "Во-первых, простимулирует глубокую переработку древесины и, как следствие, модернизацию предприятий лесного комплекса, во-вторых, повысит инвестиционную привлекательность лесной промышленности и увеличит численность рабочих мест, а в-третьих, это позволит России вспомнить, что она лесная держава не на словах и на уроках природоведения, а по темпам роста лесной промышленности и доходам людей, которые посвятили ей свою жизнь".
По подсчетам авторов инициативы, в первые же годы с момента принятия закон позволит для отдельного лесоперерабатывающего предприятия на 20-50% (15—20 млн куб м) в год повысить объемы заготовки и переработки древесины без увеличения арендуемых площадей, а также — сократить на 10-30% затраты на заготовку и вывозку древесины и без вовлечения в эксплуатацию дополнительных лесных участков. Также ожидается увеличение налоговых (на 5-7 млрд рублей) и неналоговых (на 1,2-1,6 млрд рублей) платежей в бюджеты всех уровней.
Таким образом, для решения проблем лесного хозяйства, необходим комплексный подход: создание современной законодательной базы, осуществление государственного контроля разработки лесных массивов, развитие транспортной инфраструктуры, введение нового и модернизация устаревшего оборудования и привлечение новейших технологий не только в саму отрасль лесозаготовки и переработки лесного материала, но и в смежные отрасли народного хозяйства (в первую очередь транспортировки). При наличии всех этих составляющих найти инвестиции будет нетрудно.

Табл. 1 экономические показатели деревообрабатывающей промышленности РФ (2)
Январь-февраль 2014г. Февраль 2014г. в % к Январь-февраль
2014г.
в % к
январю-февралю 2013г.
февралю 2013г. январю
2014г.
Лесоматериалы, продольно распиленные
или расколотые, разделенные на слои
или лущеные, толщиной более 6 мм;
шпалы железнодорожные или трамвайные
деревянные, непропитанные, млн.м3 3,2 100,9 114,4 101,5
Фанера клееная, состоящая только
из листов древесины, тыс.м3 542 104,1 103,9 103,2
Плиты древесностружечные и аналогичные
плиты из древесины и других
одревесневших материалов, млн.усл.м3 1,1 100,0 96,6 101,0
Шпон лущеный, тыс.м3 112 116,4 119,9 115,6
Блоки оконные в сборе (комплектно),
тыс.м2 125 97,1 126,3 90,3
Целлюлоза древесная и целлюлоза из
прочих волокнистых материалов, млн.тонн 1,2 105,6 92,0 105,8
Бумага, тыс.тонн 799 115,8 94,9 114,6
Картон, тыс.тонн 492 99,2 98,0 99,5
Пачки (тара потребительская) из
негофрированного картона, тыс.тонн 26,8 145,5 134,0 142,2

(2)http://www.gks.ru/bgd/free/B04_03/IssWW … d03/48.htm

Крупнейшие компании-переработчики  (информация об открытии и закрытии проектов по переработке древесины)

Транс-Сибирская лесная компания (ТСЛК), крупнейший переработчик древесины в Иркутской области, в конце 2011 года запустила лесопильно-деревообрабатывающий комбинат на севере региона, в создание которого вложено 8 миллиардов рублей.
Строительство комбината началось в 2007 году. При выходе на проектную мощность он перерабатывает 1,2 миллиона кубометров древесины в год, объем выпуска продукции составляет 550 тысяч кубометров пиломатериалов.
ООО ТСЛК - вертикально-интегрированная компания по глубокой переработке древесины. Сырьевая база компании составляет 1,9 миллиона кубометров расчетной лесосеки. Лесные ресурсы находятся на севере Иркутской области, в Усть-Кутском и Киренском районах.
Под городом Кемь, Республика Карелия, будет построен крупный лесопильный завод австрийской компании "Биндер Хольц". Соглашение о строительстве завода подписано главой правления "Биндер Хольц" Хансом Биндером и министром экономразвития Карелии Валентином Лунцевичем.
Базой для нового производства послужат ОАО "Пяозерский ЛПХ" и Кемский лесозавод. В протоколе о намерениях определены ключевые цели проекта: (4)   http://www.gvozdik.ru/news/8368.html
Строительство первой очереди проекта планируется завершить к концу 2013 года, в нее войдет реализация реконструкции производства круглого леса, мощность которого составит порядка 500 тыс м3/год. Далее последует строительство завода по производству строганых пиломатериалов мощностью почти 100 тыс м3/год и, под конец, будет построено производство топливных гранул мощностью в 50 тыс м3/год. В строительство лесопильного комплекса будет инвестировано 40 млн евро .(5) http://b2b-derevoobrabotka.ru/lib/spravochnik/69479
Компания "Биндер хольц" является крупнейшим в Австрии переработчиком древесины с ежегодным объемом переработки порядка 3 млн кв. м. Основными видами продукции этой компании являются ламинат, погонажные изделия, пиломатериалы и клееные щиты.
"Башлеспром" - Открытое Акционерное Общество лесопромышленная холдинговая компания, основной лесозаготовитель и переработчик древесины в Республике Башкортостан. Образована в 1986 году на базе Башкирского производственного лесозаготовительного объединения “Башлес” и деревообрабатывающих предприятий; в 1994 году реорганизована в открытое акционерное общество лесопромышленную холдинговую компанию “Башлеспром”. В состав компании входят: 14 лесозаготовительных предприятий, основанных в 1920–30 годы, в т.ч. 12 леспромхозов; 4 мебельных предприятия, 2 фанерных комбината и 4 лесокомбината, спичечная фабрика и ремонтно-механический завод. Лесопромышленный комплекс включает в себя лесозаготовительную, деревообрабатывающую, фанерную и лесохимическую подотрасли и обеспечивает все отрасли продукцией, а также население изделиями деревообработки и мебелью. Разнообразна сфера деятельности "Башлеспрома": заготовка, вывозка, разделка леса; производство пиломатериалов, тарных комплектов, столярно–строительных изделий, паркета, срубов; производство древесно-стружечных и древесно–волокнистых плит, фанеры клеенной, производство мебели (корпусной, мягкой, кухонной, офисной и т.д.), этилацетата, древесного угля, уксусной кислоты, древесной смолы; производство спичек и арболитовых конструкций. Помимо них ведется освоение новых видов продукции. В Бурзянском леспромхозе введен в эксплуатацию цех по производству высококачественных столярных изделий, осваивается производство мебельных щитов из массивной древесины. Здесь изготавливают дверные и оконные блоки, разнопрофильный погонаж, мебельные щиты. В Магинском леспромхозе освоили производство срубов из оцилиндрованных бревен правильной геометрической формы и высокой чистоты обработки; в Мелеузовском лесокомбинате освоили производство полносборных коттеджей из арболитовых панелей с учетом современных требований по экологии и гигиене жилья. АО “Башмебель” производит корпусную, мягкуюй мебель. Предприятие оснащено современными автоматическими линиями позволяющими выпускать красивые мебельные гарнитуры и наборы. Крупным производителем кухонной мебели является Октябрьская мебельная фабрика. Уфимская экспериментальная мебельная фабрика изготавливает мебель из массивной древесины и стулья различной конструкции. Перспектива развития мебельных предприятий за использованием экологически чистых материалов — массивной древесины и мебельных щитов из нее. “Уфимская спичечная фабрика им. 1 Мая” по оснащенности оборудованием относится к самым современным предприятиям отрасли. Кроме спичек обычных, освоено производство сувенирных, подарочных, хозяйственных и охотничьих спичек, палочек для мороженного, медицинских шпателей. Амзинский лесокомбинат является крупнейшим современным предприятием по лесохимической переработке древесины в регионе. “Башлеспром” является ведущим экспортером лесопродукции в Республике Башкортостан. Поставки производятся в Великобританию, Финляндию, Венгрию, Италию, Ливию, Египет, США, Турцию, Марокко и др. страны. Ежегодно по контрактам с инофирмами поставляется продукция на сумму около 20 млн. долларов США. "Башлеспром" готов поставлять на экспорт: фанеру клееную, древесноволокнистые плиты, березовые балансы, продукцию лесохимии - этилацетат.
Ужесточение экологических требований и неспособность технического перевооружения российских деревообрабатывающих предприятий, приводит к удорожанию производства, в частности это явно прослеживается  в целлюлозно-бумажной промышленности. Согласно данным из различных источников деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность вносит вклад в загрязнение атмосферного воздуха на уровне 3% и сброса сточных вод в поверхностные водоемы на уровне 6% от общего объема выбросов в России при потреблении свежей воды в размере 5%. Основными загрязнителями водоемов являются: Братский ЛПК, Котласский ЦБК, Архангельский ЦБК и АО «Сыктывкарский ЛПК». В октябре 2008 г. по требованиям экологов и из-за убыточности был остановлен Байкальский целлюлозно-бумажный комбинат (в связи с повышением цен на сырье производство на комбинате стало нерентабельным), контролируемый входящей в «Базэл» компанией ЛПК «Континенталь Менеджмент» .(6)   Матвеев А. Н. Оценка воздействия на окружающую среду : учеб. пособие / А. Н. Матвеев, В. П. Самусенок, А. Л. Юрьев. – Иркутск : Изд-во Иркут. гос. ун-та, 2007. С.36
Еще одним заводом подвиргшемся закрытия, является завод шведской компании ИКЕА Индастри Групп" сообщило, что принято решение свернуть производство на дочернем предприятии ООО "Сведвуд Карелия", расположенном в городе Костомукша. абрика по производству мебельного щита будет закрыта, а лесопильный цех по производству доски в ближайшее время выставят на продажу. Также может быть закрыт завод в Новгороде: На днях компания ИКЕА запросила на возврат налогов на сумму более 40 млн руб. Соглашение о покупке новгородского завода «Флайдерер» компания ИКЕА подписала в начале 2013 г. Теперь предприятие вблизи Великого Новгорода называется ИКЕА Индастри Новгород и входит в промышленную группу ИКЕА, и может быть в скором времени закрыто, компания уже успела инвестировать в этот проект 3,5 млн евро. (7) Завод компании «ИКЕА» в Новгороде могут закрыть//http://www.cre.ru/rus/archivnews/0/0/28109. Ранее а АИФ отмечалось, что лесозаготовительная компания Swedwood, своими действиями ведет антиэкологическую политику, Так, входящая в шведский мебельный концерн IKEA, вырубает в Карелии старовозрастные леса, отметили представители нескольких шведских природоохранных организаций.
Swedwood, якобы, валит карельские сосны возрастом в 500-600 лет. Компания в свою очередь все обвинения отвергает. (8)   ...Концерн «Икеа» вырубает леса Карелии?// "АиФ - Карелия"№23